Риммер – это многолезвийный режущий инструмент, предназначенный для чистовой обработки предварительно просверленных или расточенных отверстий с целью достижения высокой точности размера и гладкости внутренней поверхности. В отличие от сверла или развертки, риммер снимает очень тонкий слой металла, обеспечивая идеальную геометрию и качество обработанной поверхности.
Основная задача риммера – устранение погрешностей, оставшихся после предварительной обработки отверстия, таких как неровности, шероховатость или незначительные отклонения от заданного диаметра. Благодаря большому количеству режущих кромок, равномерно распределенных по окружности, риммер обеспечивает плавное и точное врезание в материал, минимизируя вибрации и предотвращая образование заусенцев.
Существует несколько основных типов риммеров:
- Ручные риммеры: предназначены для обработки отверстий вручную с использованием воротка или специальной рукоятки. Они обычно имеют прямые или спиральные канавки для отвода стружки
- Машинные риммеры: используются на металлообрабатывающих станках (токарных, сверлильных, фрезерных) для обработки отверстий на высоких скоростях подачи. Они отличаются более прочной конструкцией и могут иметь различные типы хвостовиков для крепления в шпинделе станка
- Регулируемые риммеры: оснащены разжимными элементами, позволяющими изменять диаметр обработки в небольшом диапазоне. Это удобно для обработки отверстий нестандартных размеров или для компенсации износа инструмента
Процесс риммерования обычно включает несколько этапов:
- Подготовка отверстия: отверстие должно быть предварительно просверлено или расточено до размера, лишь немного меньшего требуемого конечного диаметра
- Закрепление риммера: ручной риммер закрепляется в воротке, машинный – в шпинделе станка
- Подача риммера: при ручной обработке риммер плавно вращается и подается в отверстие с небольшим усилием. При машинной обработке задается скорость вращения и подача в соответствии с обрабатываемым материалом и требованиями к чистоте поверхности
- Отвод стружки: важно обеспечить эффективный отвод стружки, чтобы избежать заклинивания инструмента и повреждения обработанной поверхности
Риммеры находят широкое применение в машиностроении, приборостроении, автомобилестроении и других отраслях промышленности, где требуется высокая точность и качество обработки отверстий под посадку валов, штифтов, болтов и других соединительных элементов. Они обеспечивают гладкую и калиброванную поверхность, что критически важно для надежной и долговечной работы механизмов и конструкций. Использование риммеров позволяет достичь более высоких классов точности обработки по сравнению со сверлением или растачиванием